Tipps & Tricks

Der Fruchtwerk Gefriertrockner arbeitet vollautomatisch und passt seinen Trocknungsprozess individuell an die eingelegten Lebensmittel an.

Über präzise Sensoren erkennt das Gerät, wie viel Restfeuchtigkeit sich noch in den Produkten befindet. Anhand dieser Messwerte entscheidet der Gefriertrockner selbstständig, wann einzelne Programmzyklen abgeschlossen werden können.
Diese intelligente Steuerung spart Energie und wertvolle Zeit, da der Trocknungsvorgang nur so lange läuft, wie es tatsächlich nötig ist. Sobald der Prozess beendet ist, kann eine neue Ladung schneller eingelegt werden.
Ist keine Zeit zum Wechseln? Kein Problem der Trockner arbeitet so lange, bis der abgeschlossene Prozess vom Bediener bestätigt wird. Kein sofortiger Eingrif notwendig und Sie können beruhigt durchschlafen.
Die Trocknungszeit hängt von Modell, vom Produkt und der Produktmenge ab:

• Beim M-Modell und S-Modell beträgt sie ca. zwischen 16 und 28 Stunden.
• Beim L-Modell dauert das Standardprogramm ca. zwischen 30 und 48 Stunden.

Wenn die Lebensmittel bereits vorgefroren sind (mindestens 24 Stunden bei -20 °C), kann das vorgefrorene Programm genutzt werden. In diesem Modus wird der Gefrierprozess übersprungen, was die gesamte Trocknungszeit deutlich verkürzt.

Ist kein vollständiges Vorfrieren möglich, kann  das Standardprogramm verwendet werden – auch hier passt das Gerät die Laufzeit automatisch an, um optimale Ergebnisse zu erzielen.
Eine Nachtrocknung ist manuell möglich, sollten die Waren sehr dick geschnitten sein.

Technischer Prozess der Gefriertrocknung
Die Gefriertrocknung (Lyophilisation) ist ein schonendes Verfahren zur Haltbarmachung von Lebensmitteln, bei dem Wasser entzogen wird, ohne dass die Zellstruktur zerstört wird. Der Prozess läuft in mehreren Schritten ab:

1. Einfrieren:
Die Lebensmittel werden auf sehr niedrige Temperaturen (bis zu -50°) gebracht. Dabei gefriert das in ihnen enthaltene Wasser zu Eis.
2. Vakuumerzeugung:
Anschließend wird in der Trocknungskammer ein Vakuum erzeugt. Der Luftdruck sinkt stark ab, wodurch sich die physikalischen Eigenschaften des Wassers verändern.
3. Sublimation:
Unter diesen Bedingungen geht das Eis direkt vom festen in den gasförmigen Zustand über – dieser Prozess wird Sublimation genannt. Das Wasser verlässt das Produkt als Wasserdampf, ohne zuvor zu schmelzen.
4. Kondensation:
Der Wasserdampf wird an der Innenwand der Vakuumkammer im Gerät aufgefangen und dort wieder zu Eis gebunden.
5. Nachträgliche Trocknung (Desorption):
In einer letzten Phase wird die Restfeuchtigkeit entfernt, um eine sehr lange Haltbarkeit und optimale Konsistenz zu gewährleisten.

Das Ergebnis sind leichtgewichtige, knusprige und aromatische Produkte, die bei Zugabe von Wasser wieder ihre ursprüngliche Form und ihren Geschmack annehmen.